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Schede attività formative

...per formare il nostro futuro

Progettazione statistica della tolleranze meccaniche

  • Mar 23, 2017

Introduzione
Migliorare le performance del prodotto con il Design For Six Sigma

Progettare per la Capability: definire prodotti allineati alle esigenze dei clienti e producibili
L’impatto delle Tolleranze sui Costi del prodotto e della Non Qualità
L’uso distorto dei margini di sicurezza e delle conseguenti deroghe produttive
Comprendere la Process Capability e utilizzarla per Progettare prodotti più performanti a costi inferiori
La valutazione della qualità progettata
Variabilità e Process Capabiliy
La distribuzione di riferimento: la distribuzione Normale
Tolleranza naturale dei processi che produrranno il componente progettato
Indici di Process Capability
Capovolgimento dell’ottica del progettista: “vedere” la variabilità associata ai parametri progettuali e derivare da essa le relative tolleranze progettuali
Classificazione delle caratteristiche e livelli di Process Capability richiesti
Catene di Tolleranze
Cosa è una catena di tolleranze
Esempio di catene di tolleranze nel campo della meccanica
Esempi di catene di tolleranze nella progettazione di stampi per lavorazioni meccaniche
Catene di tolleranze lineari e non lineari: esempi
I diversi metodi utilizzati
Confronto tra metodi
I metodi
Worst case analysis
Rss – root sum square
Simulazione con metodo montecarlo
Criteri applicativi: calcolare le tolleranze considerando le capability reali dei
processi dei fornitori e interni (DFSS scorecards) – Design for Manufacturing
Analisi complesse e strumenti disponibili
Impatto sulle funzioni aziendali
Acquisti, Industrializzazione, Qualità, Produzione
A  c h i  è  i n d i r i z z a t o: Direttori Tecnici, Direttori Ricerca e Sviluppo, Responsabili Progettazione, Capo Progetto,Progettisti

Orario

8,00-12,00 / 13,30-17,30

Aula SMILAB in San Pellegrino Terme via Vittorio Veneto

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